Plaques de friction autolubrifiantes
Des plaques de friction autolubrifiantes sur mesure pour vos besoins industriels avancés.
Plaques de friction autolubrifiantes
Metagliss
Notre marque spécialisée.
Metagliss est spécialisée dans la conception et la fabrication de plaques de friction autolubrifiantes, grâce à son expertise en métallurgie des poudres. Les plaques de friction autolubrifiantes sont fabriquées par frittage de poudres métalliques. Elles constituent une solution innovante pour améliorer les performances industrielles.
Plaques de friction autolubrifiantes :
une solution innovante.
Une solution innovante qui intègre la lubrification continue dans le composant, grâce à une structure microporeuse qui libère progressivement de l’huile. L’avantage de ces plaques est qu’elles ne nécessitent pas l’ajout de lubrifiants externes et permettent d’optimiser grandement les performances des systèmes mécaniques.
Les applications industrielles sont très variées, allant de la mécanique générale et industrielle aux industries de pointe comme l’aéronautique.
Les avantages des
plaques de friction autolubrifiantes.
- Réduction de l’usure des équipements
- Optimisation de la durée de vie des machines
- Réduction des coûts de maintenance
Avec Metagliss, vous bénéficiez de l’expertise d’une marque présente depuis plus de 70 ans et d’un accompagnement personnalisé adapté à vos besoins industriels.
Procédé de fabrication des
plaques de friction autolubrifiantes.
Les plaques de friction autolubrifiantes sont fabriquées par frittage de poudres métalliques, généralement du bronze. La structure résultante est une pièce microporeuse qui peut absorber les huiles.
Préparation et mise en forme des poudres
Le procédé est basé sur la métallurgie des poudres, ce qui permet de créer des pièces d’une grande précision et d’une structure poreuse. Il y a d’abord la sélection et la préparation des poudres métalliques, souvent du bronze. Celles-ci sont mélangées à des additifs spéciaux, notamment des lubrifiants.
Phase de frittage
Les poudres métalliques sont comprimées pour former des pièces proches de leur forme finale. Une fois comprimées, les pièces sont chauffées à une température inférieure au point de fusion. Au cours de cette phase, la diffusion lie les particules métalliques entre elles, tout en maintenant la porosité essentielle au stockage et à la libération du lubrifiant.
Post-traitement et finition
Après le frittage, des traitements supplémentaires sont appliqués aux plaques. Les plaques peuvent être imprégnées d’huiles spécifiques et parfois recouvertes d’un film de disulfure de molybdène (MoS2) pour des performances optimales dans les environnements industriels les plus exigeants.
Metafram
Notre marque dédié,
Metafram.
Les coussinets autolubrifiants Metafram sont conçus pour offrir des performances fiables sur une large gamme de vitesses et de charges.
Découvrez Metafram, pour les
coussinets autolubrifiants.
En intégrant la lubrification directement dans le matériau, ils minimisent les besoins d’entretien tout en prolongeant la durée de vie. Grâce à des alliages spécialisés tels que le bronze pour les applications à grande vitesse et les compositions ferreuses pour les charges extrêmes, les roulements Metafram offrent des solutions durables et efficaces, même pour les environnements industriels les plus exigeants.
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